高新技術(shù)助陣,提升樁基施工信息化新高度
時(shí)間:2020-10-27 瀏覽:1146
萬(wàn)丈高樓平地起,基礎(chǔ)最重要。樁基工程施工作為工程建設(shè)的一個(gè)重要組成部分,其施工質(zhì)量關(guān)系到整個(gè)建筑物或整個(gè)公路鐵路路基的工程質(zhì)量。
萬(wàn)丈高樓平地起,基礎(chǔ)最重要。樁基工程施工作為工程建設(shè)的一個(gè)重要組成部分,其施工質(zhì)量關(guān)系到整個(gè)建筑物或整個(gè)公路鐵路路基的工程質(zhì)量?,F(xiàn)今,除了基本的施工工藝之外,我們還應(yīng)該更多地關(guān)注高新技術(shù)在其中的應(yīng)用。
信息化技術(shù)加持
樁基信息化施工管理系統(tǒng)
樁基系統(tǒng)包含Web端和移動(dòng)端。運(yùn)用樁基系統(tǒng)可編排施工計(jì)劃,項(xiàng)目工程師依據(jù)“計(jì)劃”和預(yù)設(shè)的參考指標(biāo)進(jìn)行有序施工,并在現(xiàn)場(chǎng)配置的智能傳感設(shè)備配合下詳細(xì)記錄施工過(guò)程,最終采集到的大量工程數(shù)據(jù)可作為接下來(lái)的決策依據(jù),幫助管理者全面把握工程進(jìn)展,高效決策,從而踏上智慧建造之路。
樁基施工管理系統(tǒng)
樁基施工管理系統(tǒng)是針對(duì)現(xiàn)有軟基處理施工過(guò)程監(jiān)管的困難而開(kāi)發(fā)的智能化樁基施工管理系統(tǒng),能提高過(guò)程管理的持續(xù)性、準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性。
樁基施工管理系統(tǒng)采集施工過(guò)程中的各項(xiàng)原始數(shù)據(jù),綜合處理后得到“高精度樁位信息”“垂直度偏差值”“鉆進(jìn)深度值”“提鉆速率”“鉆進(jìn)電流值” 等關(guān)鍵數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)顯示在工業(yè)級(jí)車載終端上,輔助機(jī)手精準(zhǔn)施工,提高成樁合格率。
免共振液壓振動(dòng)錘
荷蘭ICE液壓振動(dòng)錘除了具備安全、高效、低成本、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)之外之外,在軟件和控制系統(tǒng)上也力求人性化設(shè)計(jì):設(shè)備電氣部分采用Can總線實(shí)現(xiàn)智能化控制、人機(jī)界面顯示、故障代碼顯示、自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、多語(yǔ)言選擇等。在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)施工中,設(shè)備的選型一直是個(gè)令人頭痛的事情,設(shè)備生產(chǎn)商或租賃商一般提供設(shè)備的參數(shù)由客戶自己選擇,但是土質(zhì)的不同影響客戶的感覺(jué),所以經(jīng)常存在設(shè)備選型或大或小等問(wèn)題。針對(duì)這一問(wèn)題,工程師們把復(fù)雜的計(jì)算融入到軟件中,客戶只需輸入地質(zhì)報(bào)告中的參數(shù)和樁的規(guī)格,軟件能自動(dòng)為客戶計(jì)算出沉樁過(guò)程中各個(gè)階段的具體情況(阻力和振幅),并為客戶推薦選型。
BIM+云平臺(tái)
(1)Web端
建立了樁基BIM輕量化模型后,將樁基質(zhì)量控制“七步驟”同樁基BIM模型結(jié)合,從而生成相應(yīng)的數(shù)據(jù)表單。樁基全過(guò)程的質(zhì)量管理利用“BIM模型+大數(shù)據(jù)”的形式進(jìn)行全程跟蹤,利用數(shù)據(jù)化手段提升樁基質(zhì)量管理水平,并以此作為樁基標(biāo)準(zhǔn)化管理的第一步。通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)的大數(shù)據(jù)分析功能,當(dāng)完成樁基“七步驟”最后一步時(shí),即“初灌”完成后,此樁即自動(dòng)標(biāo)識(shí)為綠色,表示此樁已完成。
(2)手機(jī)App端
手機(jī)App做為Web端的補(bǔ)充,其功能內(nèi)容與Web端都基本保持一致,但操作起來(lái)更加方便、快捷,主要作用是便于現(xiàn)場(chǎng)管理人員及時(shí)查找所需數(shù)據(jù)以及實(shí)時(shí)發(fā)起質(zhì)量(安全)整改任務(wù)等。
(3)云平臺(tái)測(cè)試與優(yōu)化
項(xiàng)目管理信息化是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,需要各方相互配合才能完成。在杭師大云平臺(tái)整個(gè)項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)過(guò)程中,院信息中心張成濤、陳敏等人在每個(gè)功能上線前都進(jìn)行了大量的測(cè)試工作,以確保每個(gè)功能在上線前都具有良好的使用性能。當(dāng)然,前期的開(kāi)發(fā)、測(cè)試只是開(kāi)始,真正的考驗(yàn)還是后續(xù)使用中的優(yōu)化過(guò)程。在云平臺(tái)樁基質(zhì)量控制“七步驟”的使用過(guò)程中,EPC總包項(xiàng)目部和施工單位都提出了非常好的需求和建議,信息中心也非常配合地對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了優(yōu)化,從而推動(dòng)樁基“七步驟”標(biāo)準(zhǔn)化管理工作繼續(xù)向前邁進(jìn)。
施工要點(diǎn)
01、鉆孔灌注樁-護(hù)筒埋設(shè)
成孔
1、潛水鉆機(jī)成孔
工作方式。潛水鉆機(jī)是一種旋轉(zhuǎn)式鉆孔機(jī),其防水電機(jī)變速機(jī)構(gòu)和鉆頭密封在一起,由樁架及鉆桿定位后可潛入水、泥漿中鉆孔。注入泥漿后通過(guò)正循環(huán)或反循環(huán)排渣法將孔內(nèi)切削土粒、石渣排至孔外。
排渣方式。潛水鉆機(jī)成孔排渣有正循環(huán)排渣和反循環(huán)排渣2種方式。(1)正循環(huán)排渣法:在鉆孔過(guò)程中,旋轉(zhuǎn)的鉆頭將碎泥渣切削成漿狀后,利用泥漿泵壓送高壓泥漿,經(jīng)鉆機(jī)中心管、分叉管送入到鉆頭底部強(qiáng)力噴出,與切削成漿狀的碎泥渣混合,攜帶泥土沿孔壁向上運(yùn)動(dòng),從護(hù)筒的溢流孔排出。(2)反循環(huán)排渣法:砂石泵隨主機(jī)一起潛入孔內(nèi),直接將切削碎泥渣隨泥漿抽排出孔外。
2、沖擊鉆成孔
(1)沖擊鉆機(jī)通過(guò)機(jī)架、卷?yè)P(yáng)機(jī)把帶刃的重鉆頭(沖擊錘)提高到一定高度,靠自由下落的沖擊力切削破碎巖層或沖擊土層成孔。
(2)沖擊鉆頭形式有十字形、工字形、人字形等,一般常用十字形沖擊鉆頭。
(3)沖孔前應(yīng)埋設(shè)鋼護(hù)筒,并準(zhǔn)備好護(hù)壁材料。
(4)沖擊鉆機(jī)就位后,校正沖錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心,在沖程0.4~0.8m范圍內(nèi)應(yīng)低提密沖,并及時(shí)加入石塊與泥漿護(hù)壁,直至護(hù)筒下沉3~4m以后,沖程可以提高到1.5~2.0m,轉(zhuǎn)入正常沖擊,隨時(shí)測(cè)定并控制泥漿相對(duì)密度。
(5)施工中,應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩損壞情況,卡機(jī)松緊程度和轉(zhuǎn)向裝置是否靈活,以免掉鉆。
清孔
(1)驗(yàn)孔是用探測(cè)器檢查樁位、直徑、深度和孔道情況;清孔即清除孔底沉渣、淤泥浮土,以減少樁基的沉降量,提高承載能BIM培訓(xùn)力。
(2)泥漿護(hù)壁成孔清孔時(shí),對(duì)于土質(zhì)較好不易坍塌的樁孔,可用空氣吸泥機(jī)清孔,氣壓為0.5MPa,使管內(nèi)形成強(qiáng)大高壓氣流向上涌,同時(shí)不斷地補(bǔ)足清水,被攪動(dòng)的泥渣隨氣流上涌從噴口排出,直至噴出清水為止。
(3)對(duì)于穩(wěn)定性較差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)法清孔或抽筒排渣,清孔后的泥漿相對(duì)密度應(yīng)控制在1.15~1.25。
澆筑
(1)泥漿護(hù)壁成孔灌注混凝土的澆筑是在水中或泥漿中進(jìn)行的,故稱為澆筑水下混凝土。
(2)水下混凝土宜比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí),必須具備良好的和易性,配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。
(3)水下混凝土澆筑常用導(dǎo)管法。
(4)澆筑時(shí),先將導(dǎo)管內(nèi)及漏斗灌滿混凝土,其量保證導(dǎo)管下端一次埋入混凝土面以下0.8m以上,然后剪斷懸吊隔水栓的鋼絲,混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞進(jìn)入水中。
02、沉管成孔灌注樁
一、打樁方法
沉管灌注樁是利用錘擊打樁設(shè)備或振動(dòng)沉樁設(shè)備,將帶有鋼筋混凝土的樁尖(或鋼板靴)或帶有活瓣式樁靴的鋼管沉入土中(鋼管直徑應(yīng)與樁的設(shè)計(jì)尺寸一致),造成樁孔,然后放入鋼筋骨架并澆筑混凝土,隨之拔出套管,利用拔管時(shí)的振動(dòng)將混凝土搗實(shí),便形成所需要的灌注樁。
二、樁的分類
利用錘擊沉樁設(shè)備沉管、拔管成樁,稱為錘擊沉管灌注樁;利用振動(dòng)器振動(dòng)沉管、拔管成樁,稱為振動(dòng)沉管灌注樁。
三、成孔順序
在沉管灌注樁施工過(guò)程中,對(duì)土體有擠密作用和振動(dòng)影響, 施工中應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件,考慮成孔的順序。
間隔一個(gè)或兩個(gè)樁位成孔;建筑工業(yè)化在鄰樁混凝土初凝前或終凝后成孔;一個(gè)承臺(tái)下樁數(shù)在5根以上者,中間的樁先成孔,外圍的樁后成孔。
四、施工工藝
為了提高樁的質(zhì)量和承載能力,沉管灌注樁常采用單打法、復(fù)打法、翻插法等施工工藝。
單打法(又稱一次拔管法):拔管時(shí),每提升0.5~1.0m,振動(dòng)5~10s,然后再拔管0.5~1.0m,這樣反復(fù)進(jìn)行,直至全部拔出。
復(fù)打法:在同一樁孔內(nèi)連續(xù)進(jìn)行兩次單打,或根據(jù)需要進(jìn)行局部復(fù)打。施工時(shí),應(yīng)保證前后兩次沉管軸線重合,并在混凝土初凝之前進(jìn)行。
翻插法:鋼管每提升0.5m,再下插0.3m,這樣反復(fù)進(jìn)行,直至拔出。
1、錘擊沉管灌注樁
(1)樁尖與樁管接口處應(yīng)墊麻(或草繩)墊圈,以防地下水滲入管內(nèi)和作緩沖層。沉管時(shí)先用低錘錘擊,觀察無(wú)偏移后,才正常施打。
(2)拔管前,應(yīng)先錘擊或振動(dòng)套管,在測(cè)得混凝土確已流出套管時(shí)方可拔管。
(3)樁管內(nèi)混凝土盡量填滿,拔管時(shí)要均勻,保持連續(xù)密錘輕擊,并控制拔管速度,一般土層以不大于1m/min為宜,軟弱土層與軟硬交界處,應(yīng)控制在0.8m/min以內(nèi)為宜。
(4)在管底未拔到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高前,倒打或輕擊不得中斷,注意使管內(nèi)的混凝土保持略高于地面,并保持到全管拔出為止。
(5)樁的中心距在5倍樁管外徑以內(nèi)或小于2m時(shí),均應(yīng)跳打施工;中間空出的樁須待鄰樁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以后,方可施打。
2、振動(dòng)沉管灌注樁
(1)振動(dòng)沉管灌注樁采用激振器或振動(dòng)沖擊沉管。
(2)其施工過(guò)程為: 樁機(jī)就位、沉管、上料、拔管。
(3)沉管灌注樁容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及處理方法如下。
頸縮
①頸縮:指樁身的局部直徑小于設(shè)計(jì)要求的現(xiàn)象。
②當(dāng)在淤泥和軟土層沉管時(shí),由于受擠壓的土壁產(chǎn)生空隙水壓,拔管后便擠向新灌注的混凝土,樁局部范圍受擠壓形成頸縮。
③當(dāng)拔管過(guò)快或混凝土量少,或混凝土拌和物和易性差時(shí),周圍淤泥質(zhì)土趁機(jī)填充過(guò)來(lái),也會(huì)形成頸縮。
④處理方法:拔管時(shí)應(yīng)保持管內(nèi)混凝土面高于地面,使之具有足夠的擴(kuò)散壓力,混凝土坍落度應(yīng)控制在50~70mm。拔管時(shí)應(yīng)采用復(fù)打法,并嚴(yán)格控制拔管的速度。
縮頸樁:樁身局部直徑小于設(shè)計(jì)直徑的樁。
斷樁
①斷樁:指樁身局部分離或斷裂,更為嚴(yán)重的是一段樁沒(méi)有混凝土。
②原因:樁距離太近,相鄰樁施工時(shí)混凝土還未具備足夠的強(qiáng)度,已形成的樁受擠壓而斷裂。
③處理方法:施工時(shí),控制中心距離不小于4倍樁徑;確定打樁順序和行車路線,減少對(duì)新灌注混凝土樁的影響。采用跳打法或等已成型的樁混凝土達(dá)到60%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,再進(jìn)行下根樁的施工。
吊腳樁
①吊腳樁是指樁底部混凝土隔空或松軟,沒(méi)有落實(shí)到孔底地基土層上的現(xiàn)象。
②原因:當(dāng)?shù)叵滤畨毫Υ髸r(shí),或預(yù)制樁尖被打壞,或樁靴活瓣縫隙大時(shí),水及泥漿進(jìn)入套筒鋼管內(nèi),或由于樁尖活瓣受土壓力,拔管至一定高度才張開(kāi),使得混凝土下落,造成樁腳不密實(shí),形成松軟層。
③處理方法:為防止活瓣不張開(kāi),開(kāi)始拔管時(shí),可采用密張慢拔的方法,對(duì)樁腳底部進(jìn)行局部翻插幾次,然后再正常拔管。樁靴與套管接口處使用性能較好的墊襯材料,防止地下水及泥漿的滲入。
吊腳樁:樁底部的砼隔空或混入泥沙在樁底部形成松軟層的樁。
混凝土灌注過(guò)量
如果灌樁時(shí)混凝土用量比正常情況下大1倍以上,這可能是由于孔底有洞穴,或者在飽和淤泥中施工時(shí),土體受到擾動(dòng),強(qiáng)度大大降低,在混凝土側(cè)壓力作用下,樁身擴(kuò)大而混凝土用量增大所造成的。因此,施工前應(yīng)詳細(xì)了解現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況,對(duì)于在飽和淤泥軟土中采用沉管灌注樁時(shí),應(yīng)先打試樁。若發(fā)現(xiàn)混凝土用量過(guò)大時(shí),應(yīng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,改用其他樁型。
質(zhì)量檢測(cè)
1. 靜載試驗(yàn)法
靜載試驗(yàn)法是目前公認(rèn)的檢測(cè)基樁豎向抗壓承載力最直接、最可靠的試驗(yàn)法。在目前樁基檢測(cè)技術(shù)還尚未伍德突破性進(jìn)展之前,靜載實(shí)驗(yàn)法被認(rèn)為是尚不可被替代的。其優(yōu)點(diǎn)在于直接簡(jiǎn)單,且可靠安全。但在工程實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),基準(zhǔn)樁的問(wèn)題有時(shí)會(huì)被檢測(cè)人員所忽視,容易出現(xiàn)基準(zhǔn)樁打入深度不足,試驗(yàn)過(guò)程產(chǎn)生位移的問(wèn)題。
2. 鉆芯法
鉆芯法又叫做鉆樁取芯試驗(yàn)法。這種方法具有科學(xué)、直觀、實(shí)用等特點(diǎn),在檢測(cè)混凝土灌注樁方面應(yīng)用較廣。檢測(cè)灌注樁樁長(zhǎng)、樁身混凝土強(qiáng)度以及樁底沉渣厚度是鉆芯法的宏觀目的。通過(guò)這種方法能夠很好地判定和鑒別樁端巖土的性狀,并準(zhǔn)確判斷樁身完整性的類別。
一次完整、成功的鉆芯檢測(cè),可以得到樁長(zhǎng)、樁身混凝土強(qiáng)度、樁底沉渣厚度和樁身完整性的情況,并判定或鑒別樁端持力層的巖土性狀。抽芯技術(shù)對(duì)檢測(cè)判斷的影響很大。
3.低應(yīng)變法
低應(yīng)變動(dòng)測(cè)法又叫低應(yīng)變反射波法(應(yīng)力波法),是以手錘或力棒敲擊樁頂,給樁一定的能量,產(chǎn)生一縱向應(yīng)力波,該應(yīng)力波沿著樁身向下傳播,由傳感器(速度或加速度型) 拾取樁身缺陷及不同界面的反射信號(hào), 通過(guò)檢測(cè)和分析應(yīng)力波在樁身中的傳播歷程, 便可分析出樁基的完整性, 并根據(jù)樁身突然變化界面時(shí)所產(chǎn)生的反射和透射波, 來(lái)確定樁身缺陷性質(zhì), 估算樁長(zhǎng)或缺陷位置,且根據(jù)應(yīng)力波在樁身中的傳播速度來(lái)推斷混凝土的強(qiáng)度。測(cè)試過(guò)程是獲取好信號(hào)的關(guān)鍵,測(cè)試中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
1·測(cè)試點(diǎn)的選擇。測(cè)試點(diǎn)數(shù)依樁徑不同、測(cè)試信號(hào)情況不同而有所不同,一般要求樁徑在120cm以上,測(cè)試3~4 點(diǎn)。
2.錘擊點(diǎn)的選擇。錘擊點(diǎn)宜選擇距傳感器 20~30 cm 處不必考慮樁徑大小。
3.傳感器安裝。傳感器根據(jù)所選測(cè)試點(diǎn)位置安裝,注意選擇好粘貼方式,一般有石蠟、黃油、橡皮泥在保證樁頭干燥,沒(méi)積水的情況下。
4.盡量多采集信號(hào)。一根樁不少于10 錘,在不同點(diǎn),不同激振情況下,觀測(cè)波形的一致性,以保證波形真實(shí)且不漏測(cè)。
4.高應(yīng)變法
高應(yīng)變法又叫做試樁法, 是一種利用高能量的動(dòng)力荷載確定單樁承載力的方法。在國(guó)內(nèi),動(dòng)力打樁方式的發(fā)展已有將近百年的歷史。動(dòng)力試樁技術(shù)的發(fā)展最早始于動(dòng)力打樁公式。目前,國(guó)內(nèi)外高應(yīng)變法依舊主要采用一維桿波動(dòng)理論作為測(cè)試和結(jié)果分析的基礎(chǔ)。
高應(yīng)變法的主要功能是判定樁豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求。高應(yīng)變法在判定樁身水平整合型縫隙、預(yù)制樁接頭等缺陷時(shí),能夠在查明這些“缺陷“是否影響豎向抗壓承載力的基礎(chǔ)上,合理判定缺陷程度,可作為低應(yīng)變法的補(bǔ)充驗(yàn)證手段。目前在某些地區(qū),利用高應(yīng)變法增加承載力和完整性的抽查頻率,已成為一種普遍做法。
5.聲波投射法
聲波透射法是在灌注樁中預(yù)埋兩根或兩根以上聲測(cè)管供聲波從發(fā)射到接收。目前,聲波投射法以其鮮明的技術(shù)特點(diǎn)成為目前混凝土灌注樁完整性檢測(cè)技術(shù)的一種重要手段,在民用建筑設(shè)施以及水利電力和工業(yè)、鐵路等建設(shè)方面皆得到了廣泛的應(yīng)用。與其他完整性檢測(cè)方法相比,聲波透射法能夠進(jìn)行全面、細(xì)致的檢測(cè),且基本上無(wú)其他限制條件。但由于存在漫射、透射、反射,對(duì)檢測(cè)結(jié)果會(huì)造成影響。
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