水泥攪拌樁軟基處理屬于隱蔽工程，如果施工質(zhì)量不好將造成安全隱患和經(jīng)濟(jì)損失，為以后的工程質(zhì)量帶來(lái)負(fù)面影響。因此，施工過(guò)程的控制管理是保證工程質(zhì)量的最主要的環(huán)節(jié)。

樁機(jī)就位、對(duì)點(diǎn)。攪拌樁機(jī)自行至樁位后，移動(dòng)攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位(事先用全站儀放出應(yīng)復(fù)核無(wú)誤后的點(diǎn))，對(duì)中。

調(diào)整導(dǎo)向架垂直度以調(diào)整樁機(jī)垂直度。調(diào)整的方法是采用經(jīng)緯儀控制導(dǎo)向架垂直度。按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，垂直度小于1.0%樁長(zhǎng)。

然后是預(yù)攪拌下沉。啟動(dòng)深層攪拌樁機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)，待雙葉攪拌頭轉(zhuǎn)速正常后，方可使鉆桿沿導(dǎo)向架邊下沉邊攪拌，下沉速度l.0m／min。下沉過(guò)程中，工作電流不大于額定值，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行及地層變化情況，鉆頭下沉至設(shè)計(jì)深度(樁機(jī)的井架上準(zhǔn)確畫(huà)出每米的深度標(biāo)示線(xiàn))。

拌制漿液。攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí)，后臺(tái)拌制水泥漿液，待壓漿前將漿液放集料斗中。選用水泥標(biāo)號(hào)PO42.5#普通硅酸水泥拌制漿液，水灰比控制在0.45～0.50范圍，拌和時(shí)間不少于3min。保證水泥漿無(wú)大塊、無(wú)雜物。待壓漿前將水泥漿倒入集料罐中，保證水泥漿不離析，儲(chǔ)漿量應(yīng)滿(mǎn)足一樁一罐的要求。按照設(shè)計(jì)要求每米深層攪拌樁水泥用量不少于50kg/m。

噴漿攪拌提升。下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵，通管路送漿至攪拌頭出漿口，出漿后啟動(dòng)攪拌樁機(jī)及拉緊鏈條裝置，按設(shè)計(jì)確定的提升速度(0.5～0.8m/min)邊噴漿攪拌邊提升鉆桿，轉(zhuǎn)速6On／min，噴漿壓力控制在1.0kPa～1.4kPa，噴漿量控制在30L／min。使?jié){液和土體充分拌和。

重復(fù)攪拌下沉。攪拌鉆頭提升至樁頂以上后，關(guān)閉灰漿泵，重復(fù)攪拌下沉至設(shè)計(jì)深度，下沉速度按設(shè)計(jì)要求l.0m/min進(jìn)行。

噴漿重復(fù)攪拌提升。下沉到達(dá)謝十深度后，噴漿重復(fù)攪拌提升，一直提升至地面。

清洗。向集料罐中注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至清洗干凈，并將粘附攪拌頭的軟土清洗干凈。

樁機(jī)移位。施工完一根樁后，移動(dòng)樁機(jī)至下一根樁位，重復(fù)以上步驟進(jìn)行下一根樁的施工。

如果把傳統(tǒng)的水泥攪拌樁安裝上新型的施工監(jiān)控系統(tǒng)，從第一步樁機(jī)就位開(kāi)始就可以使用RTK引導(dǎo)定位，免除了在地面放樣的工序，全自動(dòng)化方便快捷。然后后續(xù)的制漿可以通過(guò)制漿管理系統(tǒng)進(jìn)行水灰比的監(jiān)控，保障泥漿的品質(zhì)達(dá)標(biāo)。樁機(jī)的運(yùn)作過(guò)程每一步都可以同步進(jìn)行監(jiān)控，保障施工的順利進(jìn)行，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題。杭州長(zhǎng)杰科技的智能化施工監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)非常成熟，成功幫助數(shù)百位業(yè)主方可以不需要太多監(jiān)管人員的情況下，保障工程可以順利進(jìn)行下去。如有客戶(hù)想采購(gòu)相關(guān)的系統(tǒng)，請(qǐng)聯(lián)系我們的客服。